鍛造錘頭工藝參數(shù)詳解，錘頭是破碎機的關(guān)鍵部件之一，其質(zhì)量的好壞，一直是水泥廠家非常關(guān)心的問題，既要求有較高的硬度以及耐磨損性能，又要求有較高的韌性以及承受沖擊性能，它的安全性、可靠性、耐磨性和使用壽命都直接影響著水泥廠的安全生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本，以及工人的勞動強度，所以水泥廠都非常重視破碎機錘頭的安全運行質(zhì)量。

由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的熱處理工藝。錘式破碎機錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部合金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。

1.把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，細化晶，提高其機械性能。
2.鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。
3.鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。

鍛造錘頭就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。一生只做一件事--鋼鐵。我們別的懂得不多，我們只專注于鋼鐵。
鞏義東辰是一家為大型破碎機提供專業(yè)化技術(shù)服務(wù)的公司，生產(chǎn)合金系列耐磨合金錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭、破碎機襯板、棒磨機專用合金襯板、高錳合金鋼襯板、粉碎機錘頭和錘頭及其他破碎和研磨用耐磨鑄件和鍛件等。

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